Koninklijke CBM (Haarlem) is een jaar of vijf, zes geleden begonnen werk te maken van het thema “circulariteit”. ‘Een zeer bewuste keuze,’ zegt directeur Kees Hoogendijk. ‘Mooie resultaten hebben we al bereikt rond het recyclen van matrassen, waar CBM de uitvoerende partij is binnen de Stichting Matras Recycling Nederland. Daarna volgde Wood Loop, een succesvolle stichting waarbij zich inmiddels zo’n 150 producenten uit de branche hebben aangesloten.’
Samen met Baars & Bloemhoff en Unilin Panels heeft CBM de Stichting Wood Loop opgericht: een innovatieve organisatie die elke meubelmaker of houtverwerker – van klein tot groot – in staat stelt om spaanplaat, MDF en overig AB-hout gemakkelijk, aantoonbaar én betaalbaar te recyclen voor nieuwe spaanplaten.
‘Het verzamelen door producenten, het ophalen en vervolgens recyclen van plaatmateriaal sluit volledig aan op ons circulair beleid. Je kunt als brancheorganisatie keurig op de winkel passen, maar we hebben als CBM vol overtuiging ingezet op een proactief beleid. Iedereen ervaart dat de wet- en regelgeving steeds verder wordt aangescherpt. Dat is niet altijd eenvoudig voor fabrikanten, maar het is onontkoombaar en we hebben er mee te “dealen”,’ aldus Hoogendijk. ‘En dat geldt niet alleen voor Nederlandse producenten, maar ook voor hun Europese evenknieën. Je kunt vervolgens achterover leunen en afwachten totdat zaken van bovenaf worden opgelegd, of je neemt alvast een voorschot op wat tóch komen gaat en denkt na over stappen die je nú alvast kunt zetten.’
Keteninnovatie
Volgens de CBM-directeur vragen grote thema’s als duurzaamheid en circulariteit om keteninnovatie. ‘In onze branche, met veel midden- en kleinbedrijven van tussen de 10 en 15 medewerkers, kun je als individueel bedrijf absoluut innoveren maar dan praat je vooral over productontwikkeling. Inzetten op duurzaamheid en circulariteit vraagt om specialistische kennis en een lange adem; dat is lastig om als bedrijf in je eentje op te pakken. Hier is voor ons als brancheorganisatie een belangrijke rol weggelegd.
Wij organiseren de keteninnovatie voor onze leden, we kunnen de regie voeren namens hen. Daarbij ondersteunen we de koplopers, dat moet ook wel in de voortrekkersrol die zij vervullen, maar intussen ligt onze focus juist en vooral op het mkb. Ik spreek wel eens gekscherend over CBM als “hoofdkantoor”, waar alle lijntjes samenkomen. Met het project Wood Loop sluiten we aan bij het primaire proces van ondernemers. Interieurbouwers bijvoorbeeld werken veel met plaatmateriaal en hebben dus allemaal te maken met restmateriaal dat trouwens allerminst afval is en grotendeels kan worden hergebruikt.’
Wood Loop
Wie een kijkje neemt op de website van Wood Loop (wood-loop.nl), vindt daar ook filmpjes met ondernemers die iets over hun ervaringen vertellen. Zo ook Ron Hekker van Hekker Interieurbouw uit Sassenheim: ‘De toegevoegde waarde van Wood Loop is dat je kan aantonen, daadwerkelijk met cijfers, dat duurzaamheid een belangrijk aspect is bij jou als houtverwerkend bedrijf. Het is eigenlijk een kwestie van inzicht en met inzicht komt besef en ook herkenning waardoor erkenning.’
Hoogendijk is niet ontevreden over het aantal van 150 deelnemers, maar de ambities reiken verder. ‘Wood Loop heeft de potentie om minstens het dubbele deelnemersaantal te bereiken,’ vindt hij. ‘Het is behoorlijk laagdrempelig, al moet je als ondernemer wel wat investeren in onder meer de aanschaf van kratten waarin het restmateriaal dat tijdens het productieproces ontstaat, verzameld wordt. Dat restmateriaal is schoon en kostbaar, er worden nieuwe producten van gemaakt.’
Volle kratten inleveren is een fluitje van een cent. Deelnemende bedrijven hoeven alleen de QR-code op de krat te scannen met de Wood Loop-app. Zodra een van de aangesloten houtleveranciers de retourmelding claimt, volgt er een melding met de datum waarop zij de volle krat voor een lege komen verwisselen. In de app is zichtbaar hoeveel kratten er in totaal zijn ingeleverd. En wat de ecologische impact is: met elke krat wordt zo’n 228 kilo herbruikbare grondstof aangeleverd en wordt 66 kilo CO2-uitstoot bespaard.
Streepje voor
‘Vergeet ook niet, dat een deelnemer aan Wood Loop een streepje voor kan hebben bij opdrachtgevers. Je laat als bedrijf namelijk zien dat je circulariteit serieus neemt. Als CBM zetten we in op het ontwikkelen van wat je een “circulaire standaard” kunt noemen, zowel voor woonmeubelen als interieurbouw. En als je het goed wilt doen, moet je letterlijk bij het begin beginnen: bij het ontwerp. Dan kun je meteen rekening houden met de eisen die aan duurzaamheid en circulariteit worden gesteld en zo het meest optimale resultaat bereiken als het product aan het einde van zijn levenscyclus is gekomen,’ besluit Kees Hoogendijk.
Grondstofverlies terugdringen
De Nederlandse meubelsector gebruikt jaarlijks 635 kiloton aan hout. Helaas gaat maar liefst 20% hiervan tijdens het productieproces verloren. Dat is ongeveer 1 op de 6 platen die worden verwerkt. Het leeuwendeel van het verwerkte plaatmateriaal betreft MDF en spaanplaat. Wetgeving vanuit Europa zal steeds meer druk gaan leggen op de keten door de CSRD, ESPR (ecodesign) en aankomende producentenverantwoordelijkheid (UPV) op meubels en interieurs (NPCE). Dat grondstofverlies moet de branche snel zien terug te dringen. En dat kan met Wood Loop, door hergebruik het houtafval grootschaliger, gemakkelijk, zuiver en efficiënter te organiseren.
Tekst: Reinold Vugs
- Bekijk ook
- Cbm.nl
- Wood-loop.nl